Chapa sinterizada de aço inoxidável
Especificação
Material:Grau alimentício SS 304 316, cobre, etc
Forma:Forma redonda, forma retangular forma toroidal, forma quadrada, forma oval outra forma especial
Camada:Camada única, multicamadas
O que é malha sinterizada?
A malha de arame sinterizado é feita empilhando várias malhas trançadas de fio de aço inoxidável de camada única do mesmo tipo ou diferentes, após sinterização, prensagem, laminação e outros processos, é feita por difusão e solução sólida após queima a vácuo a 1100°C .Novo material filtrante com alta resistência mecânica e rigidez geral.A malha de arame de cada camada tem as desvantagens de baixa resistência, baixa rigidez e forma de malha instável, e pode corresponder e projetar razoavelmente o tamanho do vazio, permeabilidade e características de resistência do material, de modo que tenha excelente precisão de filtração e impedância de filtração., Resistência mecânica, resistência ao desgaste, resistência ao calor e processabilidade, o desempenho geral é obviamente melhor do que outros tipos de materiais de filtro, como pó de metal sinterizado, cerâmica, fibra, pano de filtro, etc.
A malha de arame sinterizado é classificada de acordo com diferentes níveis e estruturas de malha de arame, incluindo principalmente malha de arame sinterizada de cinco camadas, malha de arame sinterizada de metal multicamadas, malha de arame sinterizada de placa perfurada, malha de arame sinterizada de orifício quadrado e malha de arame sinterizada tipo esteira.
Características da malha sinterizada
1. Alta resistência e boa rigidez: Possui alta resistência mecânica e resistência à compressão, bom processamento, desempenho de soldagem e montagem e fácil de usar.
2. Precisão uniforme e estável: O desempenho de filtração uniforme e consistente pode ser alcançado para todas as precisões de filtração, e a malha não muda durante o uso.
3. Ambiente de uso amplo: Pode ser usado em ambiente de temperatura de -200 ℃ ~ 600 ℃ e filtragem de ambiente ácido e alcalino.
4. Excelente desempenho de limpeza: bom efeito de limpeza contracorrente, pode ser usado repetidamente e tem uma longa vida útil (pode ser limpo por água contracorrente, filtrado, ultrassônico, derretendo, assando, etc.).
Existem três etapas no processo de produção de sinterização
1. Estágio de pré-queima de baixa temperatura.Nesta etapa ocorre principalmente a recuperação do metal, volatilização do gás adsorvido e umidade, decomposição e remoção do agente formador no compacto;
2. Estágio de sinterização de aquecimento de média temperatura.Nesta fase, a recristalização começa a ocorrer.Nas partículas, os grãos deformados são restaurados e reorganizados em novos grãos.Ao mesmo tempo, os óxidos na superfície são reduzidos e a interface da partícula forma um pescoço sinterizado;
3. A preservação do calor em alta temperatura completa o estágio de sinterização.A difusão e o fluxo nesta etapa são totalmente realizados e quase concluídos, formando um grande número de poros fechados e continuam a encolher, de modo que o tamanho dos poros e o número total de poros são reduzidos e a densidade do corpo sinterizado é significativamente aumentou.